Поставка, монтаж и запуск производственной линии разборных фанерных ящиков в Омске.
В 2026 году компания «Эквивуд» реализовала масштабный проект по созданию производственной линии разборных фанерных ящиков для предприятия в Омской области.
Ключевым вызовом реализации комплексного проекта стала необходимость обеспечить высокое качество замковых соединений, а также гарантировать быструю наладку линии производства ящиков под различные типоразмеры.
Задачи и инжиниринг
Заказчику требовалось комплексное решение, а именно линия, строго адаптированная под его конечный продукт. Инженеры компании «Эквивуд» спроектировали конфигурацию оборудования с учетом специфики используемой фанеры толщиной 9 мм.
Что мы сделали:
- разработали узлы обработки стальной ленты большей ширины для надежного скрепления ящиков больших размеров из фанеры толщиной 9 мм;
- оптимизировали схемы обработки фанеры и стальных лент для минимизации брака на этапе тестовой стыковки деталей.
Состав линии
Состав линии включает в себя следующее оборудование: форматно-раскроечный центр HC330, cтанок торцовочный под 45° SF3207, cтанок для изготовления одиночной стальной полосы SF3103, гидравлический пресс SF3501, станок двухголовочный для пряжки SF3204, линия производства стальных полос с двойным отверстием SF3302
Прозрачность и логистика
Мы понимаем, что в B2B-секторе предсказуемость важна так же, как и качество. На протяжении всего цикла — от отгрузки компонентов до доставки в Омск — заказчик имел доступ к трекингу. Клиент еженедельно получал фото- и видеоотчеты о статусе сборки как на нашей производственной площадке, так и статусе груза в пути.
Шеф-монтаж и передача компетенций
Доставленное оборудование было смонтировано и запущено на производственной площадке клиента в оперативные сроки. Инженеры «Эквивуд» не просто выполнили пусконаладочные работы (ПНР), но и провели исчерпывающий инструктаж заводской команды, который включал в себя:
- техническое обслуживание: разработан и внедрен регламент ТО критических узлов;
- гибкость производства: операторы обучены алгоритмам перенастройки станков под различные размеры фанерных ящиков;
- контроль качества: отработан цикл контрольной сборки первой партии ящиков для подтверждения качества замковых соединений.
Результат и отзывы
По окончании монтажных и пусконаладочных работ линия вышла на проектную мощность, выпуская до 200 комплектов разборной тары в смену. Пробная партия успешно прошла испытания у конечного потребителя.
«Команда «Эквивуд» показала высочайший уровень инженерной экспертизы. Нас особенно впечатлила прозрачность на этапе логистики и то, как тщательно их специалисты обучали наш персонал. Качество замкового соединения превзошло наши ожидания, а время перенастройки линии теперь позволяет нам брать более гибкие заказы.»
Главный инженер предприятия заказчика Евгений Сидельников
Дальнейшие планы
Благодаря открытому взаимодействию команда «Эквивуд» и заказчик перешли в стадию стратегического партнерства. На 2027 год уже запланирован аудит линии и обсуждение автоматизации участка изготовления стрингерных поддонов.