Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ATW1325L-1

Рабочая зона (X*Y*Z): 1220 х 2440 х 300 мм. Точность позиционирования: ± 0,0254 мм. Скорость обработки: 15-20 м/мин.
Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ATW1325L-1 высокопроизводительный индустриальный фрезерный центр, спроектированный для комплексной обработки плитных материалов, массива древесины и композитов. Модель объединяет в себе жесткость портальной конструкции, скорость сервоприводов и функционал автоматической смены инструмента (ATC), что делает его идеальным решением для серийного мебельного производства, изготовления фасадов и интерьерной отделки. Быстрый контурный раскрой ЛДСП, ДСП, фанеры, ХДФ. 2D- и 3D-обработка массива, МДФ, пластика, акрила, композитных панелей (АКП). Точное сверление глухих и сквозных отверстий под фурнитуру (при использовании соответствующего инструмента). Нанесение узоров, изготовление декоративных накладок, 3D-фасадов, вывесок и элементов интерьера.

Ключевые преимущества модели

• Полноценный автоматический магазин (ATC) барабанного типа на 12 позиций позволяет выполнять раскрой, фрезеровку и сверление в одном цикле без участия оператора. Встроенный датчик положения инструмента гарантирует высокую точность каждой замены.
• Мощный шпиндель с инверторным управлением. Шпиндель мощностью 9 кВт (24 000 об/мин) в связке с 11-киловаттным инвертором обеспечивает чистый рез даже на высоких скоростях подачи без риска перегрева или потери крутящего момента.
• 8-зональный вакуумный стол с позиционерами. Разделение рабочей плоскости на 8 независимых зон вакуумирования позволяет надежно фиксировать как полноформатные листы (1220х2440 мм), так и мелкие детали. Дополнительные цилиндры позиционирования (ø 30 мм) исключают смещение заготовки при интенсивных боковых нагрузках.
• Прецизионная кинематика и сервоприводы. Использование линейных направляющих шириной 25–30 мм и сервомоторов мощностью 1,5 кВт обеспечивает разрешение позиционирования ±0,02 мм и скорость холостого перемещения до 70 м/мин.
• Надежная элементная база. Станок оснащен контроллером LEADSHINE и проверенными электрическими компонентами CHNT, что гарантирует стабильную работу в условиях промышленного цеха.
• Автоматизация и сервис. Наличие системы автоматической смазки, встроенных патрубков пылеудаления (ø 150 мм) и функции автоматической выгрузки готовых деталей сводит к минимуму время простоя оборудования.