| № |
Модель |
Наименование |
Мощность кВт |
Кол-во |
Примечание |
| 1. Участок подготовки и сушки сырья |
| 101 |
— |
Ленточный конвейер |
5,5 |
1 |
Ширина ленты 800мм |
| 102 |
— |
Металлодетектор |
|
1 |
|
| 103 |
BX2110 |
Барабанная дробилка |
132 |
1 |
|
| 104 |
— |
Ленточный конвейер |
5,5 |
1 |
|
| 105 |
— |
Бункер для щепы |
|
1 |
|
| 106 |
— |
Выгрузной шнек из бункера |
5,5 |
3 |
Регулируемая скорость |
| 107 |
— |
Ленточный конвейер |
3 |
1 |
|
| 108 |
— |
Сильный магнит |
|
1 |
|
| 109 |
— |
Бункер для стружки |
|
1 |
|
| 110 |
— |
Выгрузной шнек из бункера |
7,5 |
2 |
|
| 111 |
— |
Дробилка дляизмельчения щепы |
160 |
2 |
|
| 112 |
— |
Ленточный конвейер |
3 |
1 |
|
| 113 |
— |
Бункер для стружки |
|
2 |
|
| 114 |
— |
Ленточный конвейер |
3 |
2 |
|
| 115 |
— |
Роликовая сушилка |
30 |
2 |
Ø2500ммх20000мм |
| 116 |
— |
Выгрузной ленточный конвейер |
3 |
1 |
|
| 117 |
— |
Сильный магнит |
— |
1 |
|
| 2. Участок сортировки щепы и клеенанесения |
| 201 |
— |
Вибросортировщик |
11 |
1 |
Размер сита: 12м²/слой |
| 202 |
— |
Ленточный конвейер |
3 |
2 |
Ширина ленты 600мм
С магнитом |
| 203 |
— |
Дробилка |
55 |
1 |
Ø650х1300мм |
| 204 |
— |
Циклонный сепаратор |
37 |
1 |
С трубами |
| 205 |
— |
Шнековый транспортер |
5,5 |
1 |
|
| 206 |
— |
Бункер для мелкой щепы |
— |
1 |
|
| 207 |
— |
Выгрузной шнек из бункера |
5,5 |
1 |
|
| 208 |
— |
Циклонный сепаратор |
45 |
1 |
С трубами |
| 209 |
— |
Выгрузной шнек |
5,5 |
1 |
|
| 210 |
— |
Бункер для крупной стружки |
— |
1 |
|
| 211 |
— |
Выгрузной шнек для бункера |
5,5 |
1 |
|
| 212 |
— |
Ленточный конвейер |
3 |
1 |
Ширина ленты 600мм
С магнитом |
| 213 |
— |
Измерительный бункер |
5,5 |
1 |
Регулируемая скорость |
| 214 |
BS300 |
Клеевой миксер для мелкой стружки |
45 |
1 |
|
| 215 |
— |
Ленточный конвейер |
3 |
1 |
Ширина ленты 600мм
С магнитом |
| 216 |
— |
Измерительный бункер |
5,5 |
1 |
Регулируемая скорость |
| 217 |
BS350 |
Клеевой миксер для крупной стружки |
55 |
1 |
|
| 218 |
— |
Система подачи клея |
— |
1 |
|
| 4. Участок формирования и прессования |
| 301 |
— |
Ленточный конвейер |
3 |
4 |
Ширина ленты 600мм |
| 302 |
— |
Формирующая машина |
50,3 |
1 |
3 укладывающих головы
Регулируемая скорость |
| 303 |
QCT1500 |
Сильный магнит |
— |
1 |
1500 х 300 х 150 |
| 304 |
— |
Система распыления разделительного агента |
2,2 |
1 |
|
| 305 |
— |
Формирующая платформа |
— |
1 |
Авторегулировка |
| 306 |
— |
Непрерывный предпресс |
55 |
1 |
Авторегулировка
Диаметр приводного ролика: 800мм
Диаметр прижимного ролика: 1000мм х 2 пары
Ролик для поддержания давления: 305мм х 3 пары |
| 307 |
— |
Кромкообрезной станок |
2,2 |
2 |
|
| 308 |
— |
Шнековый транспортер для отходов |
1,51,5 |
1 |
|
| 309 |
— |
Ленточный транспортер для отходов |
3 |
1 |
|
| 310 |
— |
Поперечная пила |
3,7 |
1 |
Регулируемая скорость |
| 311 |
— |
Синхронный конвейер |
2,2 |
1 |
Авторегулировка
Регулируемая скорость |
| 312 |
— |
Конвейер для мата |
2,2 |
1 |
Авторегулировка |
| 313 |
— |
Конвейер для мата |
2,2 |
1 |
Авторегулировка
С весами |
| 314 |
— |
Конвейер для мата |
2,2 |
7 |
Авторегулировка
Регулируемая скорость |
| 315 |
— |
Ускоряющийся конвейер |
4 |
1 |
Авторегулировка
Регулируемая скорость |
| 316 |
— |
Подающий конвейер |
3 |
1 |
|
| 317 |
— |
Автозагрузочное устройство в пресс |
— |
1 |
Цилиндр Ø180
15 пролетов |
| 318 |
— |
Толкатель плит |
— |
1 |
|
| 319 |
— |
Перегородка |
— |
1 |
|
| 320 |
— |
Горячий пресс |
— |
1 |
Синхронное одновременноесмыкание
Размер плит: 1560 х 2650 х 120 мм
Высота раскрытия 120 мм
Гидроцилиндр: Ø360 х 6 шт
15 пролетов |
| 321 |
— |
Толщиномер |
— |
2 |
|
| 322 |
— |
Опорный блок, лестница, направляющие, паровая установка |
— |
1 |
15 пролетов |
| 323 |
— |
Гидростанция пресса |
220 |
1 |
Включая трубы |
| 324 |
— |
Азотный бак |
— |
1 |
12м³ |
| 325 |
— |
Авторазгрузочное устройство для горячего пресс |
— |
1 |
Цилиндр Ø180
15 пролетов |
| 326 |
— |
Выгрузной конвейер |
1,5 |
1 |
Ширина ленты 600мм |
| 327 |
— |
Рольганг |
2,2 |
1 |
|
| 328 |
— |
Подающий рольганг |
2,2 |
1 |
|
| 4. Участок постобработки |
| 401 |
— |
Система охлаждения плит |
5,5 |
1 |
80 ячеек для охлаждения |
| 402 |
— |
Выгрузной рольганг |
2,2 |
1 |
|
| 403 |
— |
Рольганг |
2,2 |
1 |
|
| 404 |
— |
Продольная кромкообрезная пила |
18 |
1 |
|
| 405 |
— |
Рольганг с кантователем |
5,2 |
1 |
|
| 406 |
— |
Поперечная кромкообрезная пила |
15 |
1 |
|
| 407 |
— |
Ускоряющийся рольганг |
2,2 |
1 |
|
| 408 |
— |
Двойной штабелёр |
— |
2 |
|
| 409 |
— |
Подъемный стол с рольгангом |
3 |
2 |
|
| 410 |
— |
Выгрузной рольганг |
2,2 |
2 |
|
| 5. Участок шлифования |
| 501 |
— |
Шлифовальные станки двухсторонние |
500 |
1 |
2-х головочный + 4-х головочный шлифовальный станок |
| 502 |
— |
Система автоматизации участка шлифования |
15 |
1 |
Автоподача плит + Рольганги связки + автоматический двойной штабелёр |
| 6. Система управления всей линией |
| 601 |
— |
Шкафы управления для всей линии |
— |
1 |
Полный комплект шкафов, пультов управления и проводов (за исключения главного кабеля от трансформатора) |
