| № | Модель | Наименование | Мощность кВт | Кол-во | Примечание |
| 1. Участок подготовки и сушки сырья |
| 101 | — | Ленточный конвейер | 5,5 | 1 | Ширина ленты 800мм |
| 102 | — | Металлодетектор | | 1 | |
| 103 | BX2110 | Барабанная дробилка | 132 | 1 | |
| 104 | — | Ленточный конвейер | 5,5 | 1 | |
| 105 | — | Бункер для щепы | | 1 | |
| 106 | — | Выгрузной шнек из бункера | 5,5 | 3 | Регулируемая скорость |
| 107 | — | Ленточный конвейер | 3 | 1 | |
| 108 | — | Сильный магнит | | 1 | |
| 109 | — | Бункер для стружки | | 1 | |
| 110 | — | Выгрузной шнек из бункера | 7,5 | 2 | |
| 111 | — | Дробилка дляизмельчения щепы | 160 | 2 | |
| 112 | — | Ленточный конвейер | 3 | 1 | |
| 113 | — | Бункер для стружки | | 2 | |
| 114 | — | Ленточный конвейер | 3 | 2 | |
| 115 | — | Роликовая сушилка | 30 | 2 | Ø2500ммх20000мм |
| 116 | — | Выгрузной ленточный конвейер | 3 | 1 | |
| 117 | — | Сильный магнит | — | 1 | |
| 2. Участок сортировки щепы и клеенанесения |
| 201 | — | Вибросортировщик | 11 | 1 | Размер сита: 12м²/слой |
| 202 | — | Ленточный конвейер | 3 | 2 | Ширина ленты 600мм С магнитом |
| 203 | — | Дробилка | 55 | 1 | Ø650х1300мм |
| 204 | — | Циклонный сепаратор | 37 | 1 | С трубами |
| 205 | — | Шнековый транспортер | 5,5 | 1 | |
| 206 | — | Бункер для мелкой щепы | — | 1 | |
| 207 | — | Выгрузной шнек из бункера | 5,5 | 1 | |
| 208 | — | Циклонный сепаратор | 45 | 1 | С трубами |
| 209 | — | Выгрузной шнек | 5,5 | 1 | |
| 210 | — | Бункер для крупной стружки | — | 1 | |
| 211 | — | Выгрузной шнек для бункера | 5,5 | 1 | |
| 212 | — | Ленточный конвейер | 3 | 1 | Ширина ленты 600мм С магнитом |
| 213 | — | Измерительный бункер | 5,5 | 1 | Регулируемая скорость |
| 214 | BS300 | Клеевой миксер для мелкой стружки | 45 | 1 | |
| 215 | — | Ленточный конвейер | 3 | 1 | Ширина ленты 600мм С магнитом |
| 216 | — | Измерительный бункер | 5,5 | 1 | Регулируемая скорость |
| 217 | BS350 | Клеевой миксер для крупной стружки | 55 | 1 | |
| 218 | — | Система подачи клея | — | 1 | |
| 4. Участок формирования и прессования |
| 301 | — | Ленточный конвейер | 3 | 4 | Ширина ленты 600мм |
| 302 | — | Формирующая машина | 50,3 | 1 | 3 укладывающих головы Регулируемая скорость |
| 303 | QCT1500 | Сильный магнит | — | 1 | 1500 х 300 х 150 |
| 304 | — | Система распыления разделительного агента | 2,2 | 1 | |
| 305 | — | Формирующая платформа | — | 1 | Авторегулировка |
| 306 | — | Непрерывный предпресс | 55 | 1 | Авторегулировка Диаметр приводного ролика: 800мм Диаметр прижимного ролика: 1000мм х 2 пары Ролик для поддержания давления: 305мм х 3 пары |
| 307 | — | Кромкообрезной станок | 2,2 | 2 | |
| 308 | — | Шнековый транспортер для отходов | 1,51,5 | 1 | |
| 309 | — | Ленточный транспортер для отходов | 3 | 1 | |
| 310 | — | Поперечная пила | 3,7 | 1 | Регулируемая скорость |
| 311 | — | Синхронный конвейер | 2,2 | 1 | Авторегулировка Регулируемая скорость |
| 312 | — | Конвейер для мата | 2,2 | 1 | Авторегулировка |
| 313 | — | Конвейер для мата | 2,2 | 1 | Авторегулировка С весами |
| 314 | — | Конвейер для мата | 2,2 | 7 | Авторегулировка Регулируемая скорость |
| 315 | — | Ускоряющийся конвейер | 4 | 1 | Авторегулировка Регулируемая скорость |
| 316 | — | Подающий конвейер | 3 | 1 | |
| 317 | — | Автозагрузочное устройство в пресс | — | 1 | Цилиндр Ø180 15 пролетов |
| 318 | — | Толкатель плит | — | 1 | |
| 319 | — | Перегородка | — | 1 | |
| 320 | — | Горячий пресс | — | 1 | Синхронное одновременноесмыкание Размер плит: 1560 х 2650 х 120 мм Высота раскрытия 120 мм Гидроцилиндр: Ø360 х 6 шт 15 пролетов |
| 321 | — | Толщиномер | — | 2 | |
| 322 | — | Опорный блок, лестница, направляющие, паровая установка | — | 1 | 15 пролетов |
| 323 | — | Гидростанция пресса | 220 | 1 | Включая трубы |
| 324 | — | Азотный бак | — | 1 | 12м³ |
| 325 | — | Авторазгрузочное устройство для горячего пресс | — | 1 | Цилиндр Ø180 15 пролетов |
| 326 | — | Выгрузной конвейер | 1,5 | 1 | Ширина ленты 600мм |
| 327 | — | Рольганг | 2,2 | 1 | |
| 328 | — | Подающий рольганг | 2,2 | 1 | |
| 4. Участок постобработки |
| 401 | — | Система охлаждения плит | 5,5 | 1 | 80 ячеек для охлаждения |
| 402 | — | Выгрузной рольганг | 2,2 | 1 | |
| 403 | — | Рольганг | 2,2 | 1 | |
| 404 | — | Продольная кромкообрезная пила | 18 | 1 | |
| 405 | — | Рольганг с кантователем | 5,2 | 1 | |
| 406 | — | Поперечная кромкообрезная пила | 15 | 1 | |
| 407 | — | Ускоряющийся рольганг | 2,2 | 1 | |
| 408 | — | Двойной штабелёр | — | 2 | |
| 409 | — | Подъемный стол с рольгангом | 3 | 2 | |
| 410 | — | Выгрузной рольганг | 2,2 | 2 | |
| 5. Участок шлифования |
| 501 | — | Шлифовальные станки двухсторонние | 500 | 1 | 2-х головочный + 4-х головочный шлифовальный станок |
| 502 | — | Система автоматизации участка шлифования | 15 | 1 | Автоподача плит + Рольганги связки + автоматический двойной штабелёр |
| 6. Система управления всей линией |
| 601 | — | Шкафы управления для всей линии | — | 1 | Полный комплект шкафов, пультов управления и проводов (за исключения главного кабеля от трансформатора) |
