Окорочные станки для древесины: современные технологии обработки бревна

Современная деревообрабатывающая промышленность не может обойтись без оборудования, обеспечивающего высокую точность и эффективность обработки древесины. Одним из таких устройств являются окорочные станки для бревен.

Это специализированное оборудование играет ключевую роль в процессе подготовки древесины, обеспечивая снятие коры и создание гладкой поверхности для последующей обработки. Давайте подробнее рассмотрим, для чего нужен окорочный станок, какие бывают типы, их основные характеристики, а также особенности установки ножей.

Для чего нужен окорочный станок

Окорочный станок для бревен предназначен для удаления коры с поверхности как хвойных, так и лиственных пород древесины. Этот процесс необходим по нескольким причинам. Во-первых, кора может содержать вредителей и грибки, которые способны повредить древесину на этапе хранения или переработки. Во-вторых, снятие коры улучшает внешний вид древесины и повышает ее ценность на рынке. Наконец, окорка позволяет облегчить последующую обработку, будь то пиление, строгание или изготовление пиломатериалов.

Окорочные станки для горбыля

Особое внимание стоит уделить окорочным станкам для горбыля. Горбыль — это боковая часть бревна, которая образуется при распиловке ствола на пиломатериалы. Эта часть древесины также нуждается в окорке для улучшения ее характеристик и подготовки к дальнейшему использованию, например, на оборудовании для производства ДСП или же в качестве топливного материала. При этом получаемая во время процесса измельчения щепа, подойдет для производства пеллет, топливных гранул и брикетов, а также древесного угля.

Типы окорочных станков для древесины

Существуют разные типы окорочных станков, каждый из которых предназначен для выполнения специфических задач:

1. Групповые окорочные станки. Эти устройства, как, например, модель RY-D06, для удаления коры использует вращающийся барабан с ножами, либо валы с коросдирающими когтями. Они эффективны для крупных объемов древесины различной степени кривизны и могут обеспечить высокую скорость обработки, но страдают качеством окорки из-за недостаточного воздействия на каждое бревно в отдельности.

2. Режущие окорочные станки. В этих станках для снятия коры применяется фрезы или же ножи. По принципу работы отличают способы воздействия инструмента: продольные, поперечные (см. модель HLD-5) или же роторные с вращающимися вокруг бревна режущими инструментами (см. модель RDL-350). Такое оборудование позволяет добиться идеальной степени окорки поверхности. Более того, на некоторых моделях таких станков можно изготовить даже оцилиндрованное бревно.

3. Скребковые окорочные станки. Как и в режущих окорочных, различают три типа скребковых станков: продольные, поперечные и роторные. Широкое применение нашли исключительно только роторно-скребковые станки. Они позволяют быстро и качественно удалить кору с бревен, при этом почти не повреждая саму древесину.

4. Струйные окорочные станки. На станках этого типа окорка происходит посредством воздействия воды под большим давлением. Благодаря этому можно не только удалить кору, но и также очистить поверхность заготовки от песка, грязи и прочих посторонних частиц. Широкое применение такое оборудование получило в тех регионах, где доставка спиленной древесины происходит посредством сплава по реке (преимущественно США, Канада). В России такое оборудование не получило распространения из-за большого потребления воды, а также сложности удаления отходов после окорки.

5. Комбинированные станки. Эти устройства сочетают в себе функции нескольких типов станков и могут быть настроены для выполнения различных задач, в том числе для обработки сырья, предназначенного для последующей обработки на лущильных станках.

Описание и характеристики

Окорочные станки различаются по многим характеристикам, включая мощность, тип ножей, а также скорость обработки и объем получаемого сырья. Например, один высокопроизводительный окорочный станок способен окорить чураков сразу на два лущильных станка. Отличие есть также и в диаметре обрабатываемого бревна. Например, в ассортименте окорочного оборудования, предлагаемого нашей компанией, представлены модели станков, подходящие для окорки бревен диаметром от 80 до 650 мм.

Современные модели оснащены автоматическими системами управления, что позволяет минимизировать участие оператора и повысить безопасность работы. А некоторые дополнительно оснащаются функцией регулировки зазора ножей и скоростью обработки для адаптации к особенностям конкретной породы древесины.

Установка ножей

Правильная установка ножей — ключевой фактор, влияющий на эффективность работы окорочного станка. Ножи должны быть острыми и правильно отрегулированными, чтобы обеспечить равномерное снятие коры и предотвратить повреждение поверхностного слоя древесины. При установке и регулировке ножей важно соблюдать рекомендации производителя и регулярно проверять их состояние. Перед установкой внимательно ознакомьтесь с руководством по эксплуатации.

Стоимость окорочного оборудования

Стоимость окорочных станков варьируется в зависимости от их типа, мощности и функциональных возможностей. Базовые модели стоят несколько сотен тысяч рублей, в то время как более продвинутые промышленные установки, как, например, 8-футовый станок BBP2600/4 стоимостью от $56000 — могут поставляться по цене в несколько миллионов рублей в долларовом эквиваленте.

ЭКВИВУД предлагает различные модели «окорочников» разных ценовых категорий — от $22500 (за 4-футовый станок HLD-4), предназначенных для решения различных производственных задач. Для подбора необходимого окорочного оборудования обратитесь к нашим менеджерам по телефону в Москве 8 (800) 551 66 61. Мы поможем подобрать окорочный станок для вашего бизнеса. Звонок из регионов бесплатный.

Заключение

Итак, давайте подытожим, для чего предназначен окорочный станок. Это снятие коры, удаление загрязнений с поверхности древесины, подготовка бревна для последующей обработки, повышение коммерческой стоимости обрабатываемого материала.

Выбор подходящего окорочного станка зависит от специфики производства, объема обрабатываемого материала и бюджетных возможностей. В любом случае, инвестиции в современное, качественное оборудование окупятся за счет повышения эффективности и качества конечной продукции.